1. PCB គ្មានគែមដំណើរការ, រន្ធដំណើរការ, មិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃការតោងឧបករណ៍ SMT ដែលមានន័យថាវាមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។
2. រូបរាង PCB ជនបរទេសឬទំហំធំពេកតូចពេកដូចគ្នាមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃការតោងឧបករណ៍។
3. បន្ទះ PCB, FQFP នៅជុំវិញមិនមានសញ្ញាសម្គាល់ទីតាំងអុបទិក (ម៉ាក) ឬចំណុច Mark មិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារ ដូចជាចំណុច Mark ជុំវិញខ្សែភាពយន្តដែលធន់នឹង solder ឬធំពេក តូចពេក ដែលបណ្តាលឱ្យកម្រិតរូបភាព Mark point តូចពេក ម៉ាស៊ីន ការជូនដំណឹងជាញឹកញាប់មិនអាចដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។
4. ទំហំរចនាសម្ព័ន្ធបន្ទះមិនត្រឹមត្រូវ ដូចជាគម្លាតបន្ទះនៃសមាសធាតុបន្ទះឈីបមានទំហំធំពេក តូចពេក បន្ទះមិនស៊ីមេទ្រី ដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពជាច្រើនបន្ទាប់ពីការផ្សារនៃសមាសធាតុបន្ទះឈីប ដូចជា skewed, វិមានឈរ។ .
5. បន្ទះដែលមានរន្ធលើសនឹងបណ្តាលឱ្យ solder រលាយតាមរន្ធទៅបាតដែលបណ្តាលឱ្យ solder solder តិចពេក។
6. ទំហំបន្ទះសមាសធាតុបន្ទះឈីបមិនស៊ីមេទ្រីទេ ជាពិសេសជាមួយនឹងបន្ទាត់ដី លើបន្ទាត់នៃផ្នែកមួយនៃការប្រើប្រាស់ជាបន្ទះ ដូច្នេះreflow ovenសមាសធាតុបន្ទះសៀគ្វី soldering នៅចុងទាំងពីរនៃបន្ទះកំដៅមិនស្មើគ្នា, បិទភ្ជាប់ solder បានរលាយនិងបណ្តាលមកពីពិការភាពវិមាន។
7. ការរចនាបន្ទះ IC មិនត្រឹមត្រូវ FQFP នៅក្នុងបន្ទះគឺធំទូលាយពេកដែលបណ្តាលឱ្យស្ពានបន្ទាប់ពីការផ្សារសូម្បីតែឬបន្ទះបន្ទាប់ពីគែមខ្លីពេកដែលបណ្តាលមកពីកម្លាំងមិនគ្រប់គ្រាន់បន្ទាប់ពីការផ្សារ។
8. បន្ទះ IC រវាងខ្សភ្លើងដែលតភ្ជាប់គ្នាដែលដាក់នៅចំកណ្តាល ដែលមិនអំណោយផលដល់ការត្រួតពិនិត្យ SMA ក្រោយ soldering ។
9. ម៉ាស៊ីនផ្សាររលកIC មិនមានបន្ទះជំនួយសម្រាប់ការរចនា ដែលបណ្តាលឱ្យមានស្ពានក្រោយ soldering។
10. កម្រាស់ PCB ឬ PCB ក្នុងការចែកចាយ IC មិនសមហេតុផលទេ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ PCB បន្ទាប់ពីការផ្សារ។
11. ការរចនាចំណុចតេស្តមិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារ ដូច្នេះ ICT មិនអាចដំណើរការបាន។
12. គម្លាតរវាង SMDs មិនត្រឹមត្រូវទេ ហើយការលំបាកកើតឡើងក្នុងការជួសជុលនៅពេលក្រោយ។
13. ស្រទាប់ទប់ទល់នឹង solder និងផែនទីតួអក្សរមិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារទេ ហើយស្រទាប់ធន់នឹង solder និងផែនទីតួអក្សរធ្លាក់លើបន្ទះដែលបណ្តាលឱ្យមាន solder មិនពិត ឬការដាច់ចរន្តអគ្គិសនី។
14. ការរចនាមិនសមហេតុផលនៃបន្ទះបំបែក ដូចជាដំណើរការមិនល្អនៃរន្ធ V ដែលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ PCB បន្ទាប់ពីលំហូរឡើងវិញ។
កំហុសខាងលើអាចកើតឡើងនៅក្នុងផលិតផលមួយ ឬច្រើនដែលបានរចនាមិនសូវល្អ ដែលបណ្តាលឱ្យមានផលប៉ះពាល់ផ្សេងៗគ្នាទៅលើគុណភាពនៃការផ្សារ។អ្នករចនាមិនដឹងគ្រប់គ្រាន់អំពីដំណើរការ SMT ជាពិសេសសមាសធាតុនៅក្នុង reflow soldering មានដំណើរការ "ថាមវន្ត" មិនយល់ថាជាហេតុផលមួយក្នុងចំណោមហេតុផលសម្រាប់ការរចនាមិនល្អ។លើសពីនេះ ការរចនាដំបូងមិនអើពើនឹងបុគ្គលិកដំណើរការដើម្បីចូលរួមក្នុងការខ្វះលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនារបស់សហគ្រាសសម្រាប់ការផលិត ក៏ជាមូលហេតុនៃការរចនាមិនល្អផងដែរ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-២០-២០២២