តើអ្វីទៅជាលក្ខខណ្ឌវិជ្ជាជីវៈទូទៅនៃដំណើរការ SMT ដែលអ្នកត្រូវដឹង?(II)

ក្រដាសនេះរៀបរាប់អំពីលក្ខខណ្ឌវិជ្ជាជីវៈទូទៅមួយចំនួន និងការពន្យល់សម្រាប់ដំណើរការបន្ទាត់ដំឡើងនៃម៉ាស៊ីន SMT.

21. BGA
BGA គឺខ្លីសម្រាប់ "Ball Grid Array" ដែលសំដៅទៅលើឧបករណ៍សៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាដែលឧបករណ៍ដឹកនាំត្រូវបានរៀបចំជារាងក្រឡាចត្រង្គរាងស្វ៊ែរនៅលើផ្ទៃខាងក្រោមនៃកញ្ចប់។
22. QA
QA គឺខ្លីសម្រាប់ "ការធានាគុណភាព" ដែលសំដៅទៅលើការធានាគុណភាព។ក្នុងជ្រើសរើសនិងដាក់ម៉ាស៊ីនការកែច្នៃត្រូវបានតំណាងដោយការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដើម្បីធានាគុណភាព។

23. ការផ្សារទទេ
មិនមានសំណប៉ាហាំងរវាងម្ជុលសមាសភាគ និងបន្ទះ solder ឬមិនមាន soldering សម្រាប់ហេតុផលផ្សេងទៀត។

២៤.ឡចំហាយទឹកការផ្សារក្លែងក្លាយ
បរិមាណសំណប៉ាហាំងរវាងម្ជុលសមាសភាគ និងបន្ទះដែកមានកម្រិតតូចពេក ដែលទាបជាងស្តង់ដារផ្សារដែក។
25. ការផ្សារត្រជាក់
បន្ទាប់ពីការបិទភ្ជាប់ solder ត្រូវបានព្យាបាល មានការភ្ជាប់ភាគល្អិតមិនច្បាស់លាស់នៅលើបន្ទះ solder ដែលមិនស្របតាមស្តង់ដារផ្សារ។

26. ផ្នែកខុស
ទីតាំងមិនត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុដោយសារតែ BOM កំហុស ECN ឬហេតុផលផ្សេងទៀត។

27. ផ្នែកដែលបាត់
ប្រសិនបើមិនមានសមាសធាតុ soldered ដែលសមាសធាតុគួរតែត្រូវបាន solder វាត្រូវបានគេហៅថាបាត់។

28. គ្រាប់បាល់សំណប៉ាហាំង slag សំណប៉ាហាំង
បន្ទាប់ពីការផ្សារបន្ទះ PCB មានគ្រាប់បាល់សំណប៉ាហាំង slag បន្ថែមនៅលើផ្ទៃ។

29. ការធ្វើតេស្ត ICT
រកឃើញសៀគ្វីបើកចំហ សៀគ្វីខ្លី និងការផ្សារនៃសមាសធាតុទាំងអស់នៃ PCBA ដោយសាកល្បងចំណុចតេស្តទំនាក់ទំនងការស៊ើបអង្កេត។វាមានលក្ខណៈនៃប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ ទីតាំងកំហុសលឿន និងត្រឹមត្រូវ។

30. ការធ្វើតេស្ត FCT
ការធ្វើតេស្ត FCT ត្រូវបានគេសំដៅជាញឹកញាប់ថាជាការធ្វើតេស្តមុខងារ។តាមរយៈការក្លែងធ្វើបរិយាកាសប្រតិបត្តិការ PCBA ស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពរចនាផ្សេងៗនៅកន្លែងធ្វើការ ដើម្បីទទួលបានប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃរដ្ឋនីមួយៗដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់មុខងាររបស់ PCBA ។

31. ការធ្វើតេស្តភាពចាស់
ការធ្វើតេស្តដុតគឺដើម្បីក្លែងធ្វើផលប៉ះពាល់នៃកត្តាផ្សេងៗនៅលើ PCBA ដែលអាចកើតឡើងនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងនៃផលិតផល។
32. ការធ្វើតេស្តរំញ័រ
ការធ្វើតេស្តរំញ័រគឺដើម្បីសាកល្បងសមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងរំញ័រនៃសមាសធាតុក្លែងធ្វើ គ្រឿងបន្លាស់ និងផលិតផលម៉ាស៊ីនពេញលេញនៅក្នុងបរិយាកាសប្រើប្រាស់ ការដឹកជញ្ជូន និងដំណើរការដំឡើង។សមត្ថភាពក្នុងការកំណត់ថាតើផលិតផលមួយអាចទប់ទល់នឹងភាពខុសគ្នានៃរំញ័របរិស្ថាន។

33. ការជួបប្រជុំគ្នាបានបញ្ចប់
បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់នៃការធ្វើតេស្ត PCBA ហើយសំបកនិងសមាសធាតុផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រមូលផ្តុំដើម្បីបង្កើតជាផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

34. IQC
IQC គឺជាអក្សរកាត់នៃ "ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចូល" សំដៅទៅលើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចូល គឺជាឃ្លាំងដើម្បីទិញការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្ភារៈ។

35. X - ការរកឃើញកាំរស្មី
ការជ្រៀតចូលកាំរស្មីអ៊ិចត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច BGA និងផលិតផលផ្សេងទៀត។វាក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលគុណភាពនៃការផ្សារនៃសន្លាក់ solder ។
36. សំណាញ់ដែក
សំណាញ់ដែកគឺជាផ្សិតពិសេសសម្រាប់ SMT ។មុខងារចម្បងរបស់វាគឺជួយក្នុងការទម្លាក់ការបិទភ្ជាប់ solder ។គោលបំណងគឺដើម្បីផ្ទេរចំនួនពិតប្រាកដនៃការបិទភ្ជាប់ solder ទៅទីតាំងពិតប្រាកដនៅលើបន្ទះ PCB ។
37. ការប្រកួត
Jigs គឺជាផលិតផលដែលត្រូវការប្រើក្នុងដំណើរការនៃការផលិតជាបាច់។ដោយមានជំនួយពីការផលិត jigs បញ្ហាផលិតកម្មអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។Jigs ជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកទៅជា 3 ប្រភេទ: jigs ការជួបប្រជុំគ្នាដំណើរការ, jigs សាកល្បងគម្រោង និង jigs សាកល្បងបន្ទះសៀគ្វី។

38. IPQC
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅក្នុងដំណើរការផលិត PCBA ។
39. OQA
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេចនៅពេលពួកគេចាកចេញពីរោងចក្រ។
40. ការត្រួតពិនិត្យការផលិត DFM
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនាផលិតផល និងគោលការណ៍ផលិតកម្ម ដំណើរការ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុ។ជៀសវាងហានិភ័យផលិតកម្ម។

 

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SMT ដោយស្វ័យប្រវត្តិ


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ខែកក្កដា-០៩-២០២១

ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖