ភាគច្រើននៃរោងចក្រកែច្នៃ pcba នឹងជួបប្រទះបាតុភូតមិនល្អ សមាសធាតុបន្ទះឈីប SMT នៅក្នុងដំណើរការនៃការដំណើរការបន្ទះឈីបបញ្ចប់។ស្ថានភាពនេះបានកើតឡើងនៅក្នុងសមាសធាតុសមត្ថភាពរបស់បន្ទះឈីបដែលមានទំហំតូច ជាពិសេស 0402 បន្ទះសៀគ្វី capacitors, chip resistors បាតុភូតនេះត្រូវបានគេសំដៅជាញឹកញាប់ថាជា "បាតុភូត monolithic" ។
ហេតុផលសម្រាប់ការបង្កើត
(1) សមាសធាតុនៅចុងទាំងពីរនៃពេលវេលារលាយនៃការបិទភ្ជាប់មិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ឬភាពតានតឹងលើផ្ទៃគឺខុសគ្នា ដូចជាការបោះពុម្ពមិនល្អនៃការបិទភ្ជាប់ solder (ចុងម្ខាងមានពិការភាព) ភាពលំអៀងនៃការបិទភ្ជាប់ សមាសធាតុទំហំចុងរបស់ solder គឺខុសគ្នា។ជាទូទៅតែងតែបិទភ្ជាប់បិទភ្ជាប់បន្ទាប់ពីចុងបញ្ចប់រលាយត្រូវបានទាញឡើង។
(2) ការរចនាបន្ទះ៖ ប្រវែងនៃបន្ទះមានជួរសមរម្យ ខ្លីពេក ឬវែងពេក ងាយនឹងកើតមាននូវវិមានឈរ។
(3) ការបិទភ្ជាប់ solder ត្រូវបានជក់ក្រាស់ពេក ហើយសមាសធាតុត្រូវបានអណ្តែតឡើង បន្ទាប់ពីបិទភ្ជាប់ solder បានរលាយ។ក្នុងករណីនេះសមាសធាតុនឹងត្រូវបានផ្លុំយ៉ាងងាយស្រួលដោយខ្យល់ក្តៅដើម្បីកើតឡើងនូវបាតុភូតនៃការឈរ។
(4) ការកំណត់ខ្សែកោងសីតុណ្ហភាព៖ ជាទូទៅ ម៉ូណូលីតកើតឡើងនៅពេលដែលសន្លាក់ដែកចាប់ផ្តើមរលាយ។អត្រានៃការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពនៅជិតចំណុចរលាយគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ កាន់តែយឺតវាកាន់តែល្អដើម្បីលុបបំបាត់បាតុភូត monolith ។
(5) ចុង solder របស់សមាសធាតុមួយត្រូវបានកត់សុី ឬកខ្វក់ ហើយមិនអាចសើមបានទេ។យកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះសមាសធាតុដែលមានស្រទាប់ប្រាក់តែមួយនៅចុង solder ។
(6) បន្ទះត្រូវបានកខ្វក់ (ជាមួយ silkscreen, solder resistance ink, adhered with Foreign matter, oxidized) ។
យន្តការនៃការបង្កើត៖
នៅពេលដែល reflow soldering កំដៅត្រូវបានអនុវត្តទៅផ្នែកខាងលើនិងខាងក្រោមនៃសមាសភាគបន្ទះឈីបក្នុងពេលតែមួយ។ជាទូទៅ វាតែងតែជាបន្ទះដែលមានផ្ទៃលាតធំជាងគេបំផុត ដែលត្រូវបានកំដៅមុនគេដល់សីតុណ្ហភាពខាងលើចំណុចរលាយនៃការបិទភ្ជាប់ solder ។នៅក្នុងវិធីនេះ, ចុងបញ្ចប់នៃសមាសភាគដែលត្រូវបាន wetted ក្រោយមកដោយ solder ទំនងជាត្រូវបានទាញឡើងដោយភាពតានតឹងផ្ទៃនៃ solder នៅចុងម្ខាងទៀត។
ដំណោះស្រាយ៖
(1) ទិដ្ឋភាពនៃការរចនា
ការរចនាសមហេតុផលនៃបន្ទះ - ទំហំនៃការផ្សព្វផ្សាយត្រូវតែសមហេតុផលតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីជៀសវាងប្រវែងនៃការលាតសន្ធឹងបង្កើតជាជ្រុងខាងក្រៅនៃបន្ទះ (ត្រង់) មុំសើមធំជាង 45 °។
(2) កន្លែងផលិត
1. ជូតសំណាញ់ដោយឧស្សាហ៍ព្យាយាមដើម្បីធានាថា solder បិទភ្ជាប់ក្រាហ្វិកពិន្ទុទាំងស្រុង។
2. ទីតាំងដាក់ត្រឹមត្រូវ។
3. ប្រើការបិទភ្ជាប់ non-eutectic solder និងកាត់បន្ថយអត្រានៃការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពកំឡុងពេល reflow soldering (គ្រប់គ្រងក្រោម 2.2 ℃ / s) ។
4. កម្រាស់ស្តើងនៃការបិទភ្ជាប់ solder ។
(3) សម្ភារៈចូល
គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវគុណភាពនៃសម្ភារៈចូល ដើម្បីធានាថាផ្ទៃដែលមានប្រសិទ្ធភាពនៃសមាសធាតុដែលបានប្រើគឺមានទំហំដូចគ្នានៅចុងទាំងពីរ (មូលដ្ឋានសម្រាប់បង្កើតភាពតានតឹងលើផ្ទៃ)។
លក្ខណៈពិសេសរបស់ NeoDen IN12C Reflow Oven
1. ប្រព័ន្ធចម្រោះផ្សែងដែលភ្ជាប់មកជាមួយ ការច្រោះឧស្ម័នដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព រូបរាងស្រស់ស្អាត និងការការពារបរិស្ថាន កាន់តែសមស្របជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់បរិស្ថានកម្រិតខ្ពស់។
2. ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យមានលក្ខណៈនៃការរួមបញ្ចូលខ្ពស់ការឆ្លើយតបទាន់ពេលវេលាអត្រាបរាជ័យទាបការថែទាំងាយស្រួលជាដើម។
3. ឆ្លាតវៃ រួមបញ្ចូលជាមួយក្បួនដោះស្រាយការគ្រប់គ្រង PID នៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃដែលបង្កើតឡើងដោយផ្ទាល់ខ្លួន ងាយស្រួលប្រើ មានថាមពលខ្លាំង។
4. ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពផ្ទៃក្តារ 4 ផ្លូវដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ដើម្បីឱ្យប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងក្នុងទិន្នន័យមតិកែលម្អទាន់ពេលវេលា និងទូលំទូលាយ សូម្បីតែផលិតផលអេឡិចត្រូនិចស្មុគស្មាញក៏អាចមានប្រសិទ្ធភាពដែរ។
5. ខ្សែក្រវាត់ដែកអ៊ីណុកប្រភេទ B ដែលផលិតដោយខ្លួនឯង ប្រើប្រាស់បានយូរ និងធន់នឹងការពាក់។ការប្រើប្រាស់រយៈពេលយូរមិនងាយខូចទ្រង់ទ្រាយទេ។
6. ស្រស់ស្អាត និងមានមុខងារជូនដំណឹងពណ៌ក្រហម លឿង និងបៃតងនៃការរចនាសូចនាករ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-១១-២០២៣