I. បន្ទះត្រួតលើគ្នា។
1. ការត្រួតលើគ្នានៃបន្ទះ (បន្ថែមពីលើបន្ទះបិទភ្ជាប់ផ្ទៃ) មានន័យថាការត្រួតលើគ្នានៃរន្ធនៅក្នុងដំណើរការនៃការខួងនឹងនាំឱ្យខូចរន្ធខួងដោយសារតែការខួងច្រើននៅកន្លែងតែមួយដែលបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់រន្ធ។
2. បន្ទះពហុស្រទាប់ក្នុងរន្ធពីរជាន់គ្នា ដូចជារន្ធសម្រាប់ឌីសឯកោ រន្ធមួយទៀតសម្រាប់ថាសតភ្ជាប់ (បន្ទះផ្កា) ដូច្នេះបន្ទាប់ពីគូរចេញលទ្ធផលអវិជ្ជមានសម្រាប់ថាសឯកោ បណ្តាលឱ្យមានសំណល់អេតចាយ។
II.ការរំលោភបំពាននៃស្រទាប់ក្រាហ្វិក
1. នៅក្នុងស្រទាប់ក្រាហ្វិកមួយចំនួនដើម្បីធ្វើការតភ្ជាប់គ្មានប្រយោជន៍មួយចំនួន, ដើមឡើយក្រុមប្រឹក្សាភិបាលបួនស្រទាប់ប៉ុន្តែបានរចនាឡើងច្រើនជាងប្រាំស្រទាប់នៃបន្ទាត់, ដូច្នេះមូលហេតុនៃការយល់ច្រឡំ។
2. ការរចនាដើម្បីសន្សំសំចៃពេលវេលា កម្មវិធី Protel ជាឧទាហរណ៍ចំពោះស្រទាប់ទាំងអស់នៃបន្ទាត់ដែលមានស្រទាប់ក្តារដើម្បីគូរ និងស្រទាប់ក្តារដើម្បីកោសបន្ទាត់ស្លាក ដូច្នេះនៅពេលដែលទិន្នន័យគំនូរពន្លឺដោយសារតែស្រទាប់ក្តារមិនត្រូវបានជ្រើសរើស។ ខកខានការតភ្ជាប់និងការដាច់, ឬនឹងត្រូវបានខ្លីសៀគ្វីដោយសារតែជម្រើសនៃស្រទាប់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនៃបន្ទាត់ស្លាក, ដូច្នេះការរចនាដើម្បីរក្សាសុចរិតភាពនៃស្រទាប់ក្រាហ្វិកនិងច្បាស់លាស់។
3. ប្រឆាំងនឹងការរចនាធម្មតា ដូចជាការរចនាផ្ទៃសមាសធាតុនៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោម ការរចនាផ្ទៃផ្សារនៅផ្នែកខាងលើ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរអាក់រអួល។
III.ចរិតលក្ខណៈនៃការដាក់ច្របូកច្របល់
1. បន្ទះគម្របតួអក្សរ SMD solder lug, ទៅនឹងបន្ទះដែលបានបោះពុម្ពតាមរយៈការធ្វើតេស្តនិងការរអាក់រអួលផ្នែកផ្សារ។
2. ការរចនាតួអក្សរតូចពេកដែលបណ្តាលឱ្យមានការលំបាកនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអេក្រង់ការបោះពុម្ពធំពេកធ្វើឱ្យតួអក្សរត្រួតលើគ្នា ពិបាកបែងចែក។
IV.ការកំណត់ជំរៅបន្ទះម្ខាង
1. បន្ទះចំហៀងតែមួយ ជាទូទៅមិនត្រូវបានខួងទេ ប្រសិនបើរន្ធត្រូវសម្គាល់ នោះជំរៅរបស់វាគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងដល់សូន្យ។ប្រសិនបើតម្លៃត្រូវបានរចនាឡើងដូច្នេះនៅពេលដែលទិន្នន័យខួងត្រូវបានបង្កើតទីតាំងនេះលេចឡើងក្នុងកូអរដោនេរន្ធនិងបញ្ហា។
2. បន្ទះតែមួយចំហៀងដូចជាការខួងគួរតែត្រូវបានសម្គាល់ជាពិសេស។
V. ជាមួយនឹងប្លុកបំពេញដើម្បីគូរបន្ទះ
ជាមួយនឹងបន្ទះគំនូរប្លុក Filler នៅក្នុងការរចនានៃបន្ទាត់អាចឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ DRC ប៉ុន្តែសម្រាប់ដំណើរការគឺមិនអាចទៅរួចទេ ដូច្នេះបន្ទះថ្នាក់មិនអាចបង្កើតទិន្នន័យទប់ទល់ solder ដោយផ្ទាល់បានទេ នៅពេលដែលនៅលើ solder resistance តំបន់ប្លុក filler នឹងត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយ solder ទប់ទល់, បណ្តាលឱ្យមានការលំបាកក្នុងការ solder ឧបករណ៍។
VI.ស្រទាប់ដីអគ្គិសនីក៏ជាបន្ទះផ្កាហើយត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងខ្សែ
ដោយសារតែការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដែលបានរចនាជាវិធីបន្ទះផ្កា ស្រទាប់ដី និងរូបភាពជាក់ស្តែងនៅលើបន្ទះដែលបានបោះពុម្ពគឺផ្ទុយគ្នា ខ្សែតភ្ជាប់ទាំងអស់គឺជាបន្ទាត់ដាច់ពីគ្នា ដែលអ្នករចនាគួរតែច្បាស់ណាស់។នៅទីនេះ ដោយវិធីនេះ ការគូរក្រុមជាច្រើននៃថាមពល ឬខ្សែបន្ទាត់ដាច់ពីគ្នាក្នុងដីជាច្រើន គួរតែប្រុងប្រយ័ត្នកុំឱ្យចាកចេញពីគម្លាតមួយ ដើម្បីឱ្យក្រុមទាំងពីរនៃចរន្តអគ្គិសនីខ្លី និងមិនអាចធ្វើឱ្យការតភ្ជាប់នៃតំបន់ត្រូវបានរារាំង (ដូច្នេះក្រុមនៃ អំណាចត្រូវបានបំបែក) ។
VII.កម្រិតដំណើរការមិនត្រូវបានកំណត់ច្បាស់លាស់ទេ។
1. ការរចនាបន្ទះតែមួយនៅក្នុងស្រទាប់ TOP ដូចជាការមិនបន្ថែមការពិពណ៌នាអំពីការធ្វើវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាន ប្រហែលជាធ្វើឡើងចេញពីបន្ទះដែលបានម៉ោននៅលើឧបករណ៍ ហើយមិនមានការផ្សារល្អ។
2. ឧទាហរណ៍ ការរចនាក្តារបួនស្រទាប់ដោយប្រើ TOP mid1, mid2 bottom four layers ប៉ុន្តែដំណើរការមិនត្រូវបានដាក់ក្នុងលំដាប់នេះទេ ដែលទាមទារការណែនាំ។
VIII.ការរចនានៃប្លុកបំពេញច្រើនពេក ឬប្លុកបំពេញជាមួយនឹងការបំពេញបន្ទាត់ស្តើងខ្លាំង
1. មានការបាត់បង់ទិន្នន័យគំនូរពន្លឺដែលបានបង្កើត ទិន្នន័យគំនូរពន្លឺមិនពេញលេញទេ។
2. ដោយសារតែប្លុកបំពេញនៅក្នុងដំណើរការទិន្នន័យគំនូរពន្លឺត្រូវបានប្រើតាមបន្ទាត់មួយដើម្បីគូរ ដូច្នេះបរិមាណនៃទិន្នន័យគំនូរពន្លឺដែលផលិតមានច្រើនណាស់ បង្កើនការលំបាកក្នុងដំណើរការទិន្នន័យ។
IXបន្ទះឧបករណ៍សម្រាប់ភ្ជាប់ផ្ទៃគឺខ្លីពេក
នេះគឺសម្រាប់ការឆ្លងកាត់ និងឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត សម្រាប់ឧបករណ៍ម៉ោនផ្ទៃក្រាស់ពេក គម្លាតរវាងជើងទាំងពីររបស់វាតូចណាស់ បន្ទះក៏ស្តើងណាស់ ម្ជុលសាកល្បងដំឡើងត្រូវតែឡើងលើចុះក្រោម (ឆ្វេង និងស្តាំ) ទីតាំងជាប់គាំង។ ដូចជាការរចនាបន្ទះខ្លីពេក ទោះបីជាមិនប៉ះពាល់ដល់ការដំឡើងឧបករណ៍ក៏ដោយ ប៉ុន្តែវានឹងធ្វើឱ្យម្ជុលសាកល្បងខុស មិនបើកទីតាំង។
X. គម្លាតនៃក្រឡាចត្រង្គផ្ទៃធំតូចពេក
សមាសភាពនៃបន្ទាត់ក្រឡាចត្រង្គតំបន់ធំជាមួយនឹងបន្ទាត់រវាងគែមគឺតូចពេក (តិចជាង 0.3mm) នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពដំណើរការផ្ទេរតួលេខបន្ទាប់ពីការអភិវឌ្ឍនៃស្រមោលគឺងាយស្រួលក្នុងការផលិតខ្សែភាពយន្តខូចជាច្រើន។ ភ្ជាប់ទៅនឹងបន្ទះក្តារដែលបណ្តាលឱ្យមានបន្ទាត់ខូច។
XI.បន្ទះស្ពាន់ដែលមានទំហំធំពីស៊ុមខាងក្រៅនៃចម្ងាយគឺនៅជិតពេក
បន្ទះស្ពាន់ផ្ទៃធំពីស៊ុមខាងក្រៅគួរតែមានគម្លាតយ៉ាងតិច 0.2mm ពីព្រោះនៅក្នុងទម្រង់នៃការកិន ដូចជាការកិនទៅនឹងបន្ទះទង់ដែង ងាយនឹងបង្កឱ្យ foil ស្ពាន់ warping និងបណ្តាលមកពីបញ្ហានៃ solder resistance បិទ។
XII.រូបរាងនៃការរចនាព្រំដែនមិនច្បាស់ទេ។
អតិថិជនមួយចំនួននៅក្នុង Keep Layer, Board Layer, Top Over Layer ជាដើម ត្រូវបានរចនាឡើងជាបន្ទាត់រាង ហើយបន្ទាត់រាងទាំងនេះមិនត្រួតលើគ្នា ដែលជាលទ្ធផលអ្នកផលិត pcb ពិបាកក្នុងការកំណត់ថាតើបន្ទាត់រាងមួយណានឹងឈ្នះ។
XIII.ការរចនាក្រាហ្វិកមិនស្មើគ្នា
ស្រទាប់ផ្លាស្ទិចមិនស្មើគ្នានៅពេលក្រាហ្វិចធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់គុណភាព។
XIV ។កន្លែងដាក់ទង់ដែងមានទំហំធំពេកនៅពេលដែលការអនុវត្តខ្សែក្រឡាចត្រង្គ ដើម្បីជៀសវាងការផ្ទុះ SMT ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-០៧-២០២២