ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យបន្ទះ PCBA PCBA?
I. ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យបន្ទះ PCB
1. ពិការភាពធ្ងន់ធ្ងរ (បញ្ជាក់ជា CR)៖ ពិការភាពណាមួយដែលគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបង្ករបួសដល់រាងកាយមនុស្ស ឬម៉ាស៊ីន ឬបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់សុវត្ថិភាពអាយុជីវិត ដូចជា៖ ការមិនអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាព / រលាក / ឆក់អគ្គិសនី។
2. ពិការភាពសំខាន់ៗ (កំណត់ថាជា MA)៖ ពិការភាពដែលអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ផលិតផល ដំណើរការខុសប្រក្រតី ឬប៉ះពាល់ដល់អាយុសេវាកម្មរបស់ផលិតផលដោយសារសម្ភារៈ។
3. ពិការភាពតូចតាច (បញ្ជាក់ជា MI): មិនប៉ះពាល់ដល់មុខងារ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផលិតផលនោះទេ មានពិការភាពផ្នែកគ្រឿងសំអាង និងពិការភាពតិចតួច ឬមានភាពខុសប្លែកគ្នានៅក្នុងការជួបប្រជុំគ្នានៃយន្តការ។
II.លក្ខខណ្ឌត្រួតពិនិត្យនៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាល PCBA
1. ដើម្បីការពារការចម្លងរោគនៃសមាសធាតុ ឬផ្នែកផ្សេងៗ អ្នកត្រូវតែជ្រើសរើសស្រោមដៃ ឬស្រោមដៃម្រាមដៃដែលមានការការពារ EOS/ESD ហើយប្រើប្រតិបត្តិការចិញ្ចៀនអេឡិចត្រូត។ប្រភពពន្លឺគឺជាចង្កៀង fluorescent ពណ៌ស។អាំងតង់ស៊ីតេពន្លឺត្រូវតែលើសពី 100Lux ហើយអាចមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់ក្នុងរយៈពេល 10 វិនាទី។
2. វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យ៖ ដាក់ផលិតផលនៅចម្ងាយប្រហែល 40 សង់ទីម៉ែត្រពីភ្នែកទាំងពីរ ប្រហែល 45 ដឺក្រេឡើងលើចុះក្រោម ហើយពិនិត្យមើលវាដោយមើលឃើញ ឬដោយប្រើកែវពង្រីកបី។
3. ស្តង់ដារអធិការកិច្ច៖ (គំរូផ្អែកលើ QS9000 C≥0 AQL = 0.4% កម្រិតគំរូ ប្រសិនបើអតិថិជនមានតម្រូវការពិសេស យោងទៅតាមស្តង់ដារទទួលយកអតិថិជន)។
4. ផែនការគំរូ៖ mil-std-105 E កម្រិត 2 គំរូធម្មតាតែមួយ
5. លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការសម្រេចចិត្ត៖ ពិការភាពធ្ងន់ធ្ងរ (CR) AQL 0%
6. គុណវិបត្តិចម្បង (MA)AQL 0.4%
7. Secondary Inferiority (MI)-AQL-0.65%
ដោយសារទំហំបន្ទះ PCB មួយចំនួនតូច ជារឿយៗប្រើវិធីបំបែក ក្នុងការបញ្ចប់ដំណើរការដំឡើង PCBA វាចាំបាច់ត្រូវបំបែកដុំ PCBA ចេញ។ការបំបែកត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងទៅជាបន្ទះរងដោយដៃ និងបន្ទះរងម៉ាស៊ីន នៅក្នុងដំណើរការនៃបន្ទះរងគួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើការប្រុងប្រយ័ត្នមួយចំនួនដើម្បីការពារការខូចខាតដល់បន្ទះ PCBA ពេញលេញ។
I. តម្រូវការនៃបន្ទះរងដោយដៃ
នៅពេលបត់គែមក្តារ អ្នកត្រូវតែប្រើដៃទាំងពីរដើម្បីទប់គែមខាងក្រោមនៃបន្ទះ PCB ឆ្ងាយពីផ្នែកកាត់ V ក្រោម 20 មម ដើម្បីជៀសវាងការពត់កោង និងខូចទ្រង់ទ្រាយ។
II.តម្រូវការនៃបន្ទះភាគថាសម៉ាស៊ីន
1. ចំណុចគាំទ្រមានស្ថេរភាព
ប្រសិនបើមិនមានការគាំទ្រទេ ភាពតានតឹងជាលទ្ធផលអាចបំផ្លាញស្រទាប់ខាងក្រោម និងសន្លាក់ solder ។ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទះ ឬការដាក់សម្ពាធទៅលើសមាសធាតុកំឡុងពេលដំណើរការឧបករណ៍បំបែក អាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពលាក់កំបាំង ឬជាក់ស្តែង។
2. ពាក់ឧបករណ៍ការពារ
មុនពេលប្រតិបត្តិការ ត្រូវតែរៀបចំសម្រាប់ការការពារ ត្រូវដំឡើងឧបករណ៍ការពារភ្នែកដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់ ដើម្បីការពារសុវត្ថិភាពរបស់ប្រតិបត្តិករ។យកល្អគួរតែយកវ៉ែនតាមួយគូមកការពារភ្នែក។
3. ជាញឹកញាប់គួរប្រើជាតិអាល់កុលដើម្បីលុប spindle ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ដើម្បីលុបបំបាត់ធូលី PCB ដែលបានបង្កើតនៅក្នុងដំណើរការនៃ splitter ដើម្បីរក្សាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ splitter ។
4. បន្ទាប់ពីចំនួនជាក់លាក់នៃការប្រើប្រាស់ អ្នកត្រូវធ្វើឱ្យរលោងគ្រាប់រំកិល និងទ្រនាប់របស់អ្នកចែកចាយ ហើយពិនិត្យមើលថាតើវីសរលុងឬអត់។ល។
5. ក្នុងដំណើរការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន ផ្ទៃតុត្រូវរក្សាឱ្យស្អាត យកល្អមិនត្រូវដាក់របស់ផ្សេងទៀត ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតឧបករណ៍ ក៏ដូចជារបស់របរដោយសារវត្ថុនៅលើឧបករណ៍ធ្លាក់។ .ទោះបីជាមានភ្នែកអគ្គិសនីសម្រាប់ការថែទាំក៏ដោយ ប៉ុន្តែនៅក្នុងដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់ សូមយកចិត្តទុកដាក់លើម្រាមដៃ និងឧបករណ៍ដើម្បីប្រកាន់ខ្ជាប់នូវចន្លោះពេលសុវត្ថិភាពជាក់លាក់មួយ។
ជាទូទៅ នៅពេលប្រើឧបករណ៍បំបែក PCBA ឧបករណ៍បំបែកម៉ាស៊ីនមានប្រសិទ្ធភាពជាង និងមានអត្រាខូចខាតទាបជាងឧបករណ៍បំបែកដោយដៃ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលអនុវត្តការបំបែកម៉ាស៊ីនវាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការដំណើរការយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងដំណើរការដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្ស។
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD. ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 2010 គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតជំនាញដែលមានឯកទេសក្នុងការជ្រើសរើស និងដាក់ម៉ាស៊ីន SMT, reflow oven, ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព stencil, ខ្សែផលិតកម្ម SMT និងផលិតផល SMT ផ្សេងទៀត។យើងមានក្រុម R & D និងរោងចក្រផ្ទាល់របស់យើង ដោយទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពី R&D ដែលមានបទពិសោធន៍ផ្ទាល់ខ្លួន ការផលិតដែលត្រូវបានបណ្តុះបណ្តាលយ៉ាងល្អ ទទួលបានកេរ្តិ៍ឈ្មោះដ៏អស្ចារ្យពីអតិថិជនទូទាំងពិភពលោក។
យើងជឿជាក់ថាមនុស្ស និងដៃគូដ៏អស្ចារ្យធ្វើឱ្យ NeoDen ក្លាយជាក្រុមហ៊ុនដ៏អស្ចារ្យ ហើយថាការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះការច្នៃប្រឌិត ភាពចម្រុះ និងនិរន្តរភាព ធានាថាស្វ័យប្រវត្តិកម្ម SMT គឺអាចចូលដំណើរការបានសម្រាប់អ្នកចូលចិត្តទាំងអស់នៅគ្រប់ទីកន្លែង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី៣១ ខែសីហា ឆ្នាំ២០២៣