ដំណើរការបន្ទះឈីប SMT នៃការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈភាគច្រើនដោយសង្ខេប

វាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើស្តង់ដារដំណើរការនៃការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈភាគច្រើននៅក្នុងដំណើរការផលិតនៃដំណើរការ SMT SMT ហើយការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃសម្ភារៈភាគច្រើនអាចជៀសវាងបាតុភូតដំណើរការមិនល្អដែលបណ្តាលមកពីសម្ភារៈភាគច្រើន។តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​សម្ភារៈ​ច្រើន?នៅក្នុងដំណើរការ SMT សម្ភារៈរលុងត្រូវបានកំណត់ជាទូទៅថាជាសមាសធាតុដែលត្រូវបានបំបែកចេញពីការវេចខ្ចប់ដើមរបស់ពួកគេក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតដោយសារតែការបោះចោលដោយម៉ាស៊ីន ឬការផ្គុំ និងការផ្តាច់សម្ភារៈ។ដូច្នេះ តើ​សម្ភារៈ​រលុង​ទាំងនេះ​ត្រូវ​ដោះស្រាយ​ដោយ​របៀប​ណា?នេះជាការណែនាំខ្លីៗសម្រាប់អ្នក។

ដំណើរការកែច្នៃសម្ភារៈភាគច្រើន។

1.The patching នៃ plus project operators ត្រូវការពិនិត្យមើលជំហានសម្ភារៈពីមុនSMTម៉ាស៊ីននិងទទួលយកការផ្លាស់ប្តូរ រាល់ពេលដែលចាក់សំរាម ដើម្បីពិនិត្យមើលប្រអប់សម្ភារៈបោះចោល ធុងសំរាម សម្ភារៈរលុងដែលប្រមូលបាន។
2.យោងតាមរូបរាងធាតុផ្សំនៃសម្ភារៈភាគច្រើនសម្រាប់ចាត់ថ្នាក់ និងដំណើរការ និងការសរសេរកូដ និងវេចខ្ចប់សម្ភារៈវិទ្យាសាស្ត្រ។
3. មុនពេលបញ្ចប់ការងារប្រចាំថ្ងៃ ឬមុនពេលបញ្ចប់ការងារដំណើរការតែមួយនេះ ចាំបាច់ត្រូវផ្ទុកសម្ភារៈភាគច្រើនដោយដៃ។
4.for ប្រតិបត្តិករសម្ភារៈម៉ោនដោយដៃត្រូវការដើម្បីធ្វើឱ្យសញ្ញាល្អនៅក្នុងជ្រើសរើសនិងដាក់ម៉ាស៊ីនដើម្បីធ្វើឱ្យស្ថានភាពច្បាស់លាស់មុនពេល furnace មុនពេល furnace QC ចាប់ផ្តើមម៉ោនបំណែកដំបូងនៃសម្ភារៈរលុងនៅពេលពិនិត្យមើលម៉ាស៊ីនគំរូ។
5. សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ដំណើរការដាក់ SMT នៃសម្ភារៈភាគច្រើន ប្រតិបត្តិករត្រូវពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្នថាតើសម្ភារៈដុំនីមួយៗ និងសម្ភារៈធម្មតាស្របគ្នាដែរឬទេ ពិនិត្យ និងបញ្ជាក់មុនពេលផ្ទុកទៅខ្សែក្រវ៉ាត់សម្ភារៈ ហើយរាល់ពេលមិនលើសពី 5 នៅក្នុងឡ។ មុន និងក្រោយឡ ត្រូវតែត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីបញ្ជាក់ពីភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការដាក់ SMT នៅក្នុងឡមុនក៏ត្រូវបិទភ្ជាប់លើស្លាកសម្ភារៈភាគច្រើនផងដែរ។
6.after the furnace QC to paste or write the bulk material mark PCBA should focus on checking the back pattern and polarity of the bulk material is correct , while the bar code of the PCBA in the MC system in the board number scan to enter the ទីមួយជាប់ៗគ្នា និងបញ្ចប់លេខក្រុមប្រឹក្សាភិបាល ហើយបំពេញក្នុងកំណត់ចំណាំលើការពិពណ៌នាអំពីសម្ភារៈភាគច្រើន។

ការបញ្ជាក់របស់ម៉ាស៊ីនរើស និងដាក់ NeoDen9

1. ល្បឿនម៉ោនជាមធ្យមអាចឈានដល់ 9000CPH ។
2. ល្បឿនម៉ោនអតិបរមាអាចឈានដល់ 14000CPH ។
3.បំពាក់ម៉ូទ័រ servo Panosonic 400W ដើម្បីធានាបាននូវកម្លាំងបង្វិលជុំ និងការបង្កើនល្បឿនកាន់តែប្រសើរសម្រាប់ការសម្រេចបាននូវទីតាំងដែលមានស្ថេរភាព និងប្រើប្រាស់បានយូរ។
4. គាំទ្រទាំង feeder អគ្គិសនី និង pneumatic feeders នៅអតិបរមា 53 tape reel feeders ជាមួយនឹងទទឹងម៉ាស៊ីន 800mm តែប៉ុណ្ណោះ ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងទំហំដែលអាចបត់បែនបាន និងសក្តិសមបំផុត។
5. បំពាក់ដោយកាមេរ៉ាសម្គាល់ចំនួន 2 ដើម្បីធានាថាទីតាំងជ្រើសរើសទាំងអស់អាចត្រូវបានថតរូប។
6.Applicale សម្រាប់ទទឹង PCB អតិបរមានៅ 300mm, ជួបភាគច្រើននៃទំហំ PCB ។