ចំណុចពីរនៃការគ្រប់គ្រងល្បឿនខ្យល់សម្រាប់ឡចំហាយទឹកឡើងវិញ

ដើម្បីដឹងពីការគ្រប់គ្រងល្បឿនខ្យល់ និងបរិមាណខ្យល់ ចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ពីរចំណុច៖

  1. ល្បឿននៃកង្ហារគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការបម្លែងប្រេកង់ដើម្បីកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលនៃការប្រែប្រួលវ៉ុលនៅលើវា;
  2. កាត់បន្ថយបរិមាណខ្យល់ហត់នឿយរបស់បរិក្ខារ ដោយសារបន្ទុកកណ្តាលនៃខ្យល់ផ្សងជារឿយៗមិនស្ថិតស្ថេរ ដែលងាយប៉ះពាល់ដល់លំហូរនៃខ្យល់ក្តៅនៅក្នុងឡ។
  3. ស្ថេរភាពឧបករណ៍

ភ្លាមៗនោះយើងបានទទួលការកំណត់ខ្សែកោងសីតុណ្ហភាពរបស់ចង្រ្កានដ៏ល្អប្រសើរមួយ ប៉ុន្តែដើម្បីសម្រេចបានវា ស្ថេរភាព ភាពអាចប្រើប្រាស់ឡើងវិញបាន និងភាពជាប់លាប់នៃឧបករណ៍ត្រូវបានទាមទារដើម្បីធានាវា។ជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតដោយគ្មានសារធាតុនាំមុខ ប្រសិនបើខ្សែកោងសីតុណ្ហភាពរបស់ចង្រ្កានរសាត់បន្តិចដោយសារហេតុផលឧបករណ៍ នោះវាងាយស្រួលក្នុងការលោតចេញពីបង្អួចដំណើរការ ហើយបណ្តាលឱ្យមានការរលាយត្រជាក់ ឬខូចខាតដល់ឧបករណ៍ដើម។ដូច្នេះក្រុមហ៊ុនផលិតកាន់តែច្រើនកំពុងចាប់ផ្តើមដាក់ចេញនូវតម្រូវការសាកល្បងស្ថេរភាពសម្រាប់ឧបករណ៍។

l ការប្រើប្រាស់អាសូត

ជាមួយនឹងការមកដល់នៃយុគសម័យដែលគ្មានការនាំមុខ ថាតើការកែច្នៃឡើងវិញត្រូវបានបំពេញដោយអាសូត បានក្លាយជាប្រធានបទនៃការពិភាក្សាយ៉ាងក្តៅគគុក។ដោយសារតែភាពរលោង ភាពងាយរលាយ និងសំណើមនៃ solders ដែលគ្មានជាតិសំណ ពួកវាមិនល្អដូច solders នាំមុខ ជាពិសេសនៅពេលដែលបន្ទះសៀគ្វីទទួលយកដំណើរការ OSP (បន្ទះស្ពាន់ទទេនៃខ្សែភាពយន្តការពារសរីរាង្គ) pads ងាយស្រួលក្នុងការកត់សុី, ជាញឹកញាប់បណ្តាលឱ្យសន្លាក់ solder មុំសើមគឺធំពេកហើយបន្ទះត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងទង់ដែង។ដើម្បីបង្កើនគុណភាពនៃសន្លាក់ solder ពេលខ្លះយើងត្រូវប្រើអាសូតកំឡុងពេល reflow soldering ។អាសូតគឺជាឧស្ម័នការពារអសកម្ម ដែលអាចការពារបន្ទះសៀគ្វីពីការកត់សុីកំឡុងពេលផ្សារដែក និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពងាយរលាយនៃ solders គ្មានសំណ (រូបភាពទី 5) ។

reflow oven

រូបភាពទី 5 ការផ្សារដែកការពារក្រោមបរិយាកាសដែលពោរពេញទៅដោយអាសូត

ទោះបីជាក្រុមហ៊ុនផលិតផលិតផលអេឡិចត្រូនិកជាច្រើនមិនប្រើអាសូតជាបណ្តោះអាសន្នដោយសារតែការពិចារណាលើតម្លៃប្រតិបត្តិការក៏ដោយ ជាមួយនឹងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់នៃតម្រូវការគុណភាពនៃការរលាយគ្មានជាតិសំណ ការប្រើប្រាស់អាសូតនឹងកាន់តែជារឿងធម្មតា។ដូច្នេះជម្រើសដ៏ល្អមួយគឺថា ទោះបីជាអាសូតមិនត្រូវបានប្រើប្រាស់ចាំបាច់នៅក្នុងផលិតកម្មជាក់ស្តែងនាពេលបច្ចុប្បន្នក៏ដោយ វាជាការប្រសើរក្នុងការទុកឧបករណ៍ដែលមានចំណុចប្រទាក់បំពេញអាសូត ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍មានភាពបត់បែនក្នុងការបំពេញតម្រូវការនៃការផលិតការបំពេញអាសូតនាពេលអនាគត។

l ឧបករណ៍ត្រជាក់ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលំហូរដ៏មានប្រសិទ្ធភាព

សីតុណ្ហភាពនៃការរលាយនៃការផលិតគ្មានជាតិសំណគឺខ្ពស់ជាងយ៉ាងខ្លាំងនៃសំណ ដែលផ្តល់នូវតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់មុខងារត្រជាក់របស់ឧបករណ៍។លើសពីនេះ អត្រាត្រជាក់លឿនដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន អាចធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធសន្លាក់ solder គ្មានជាតិដែកកាន់តែបង្រួម ដែលជួយកែលម្អកម្លាំងមេកានិចនៃសន្លាក់ solder ។ជាពិសេសនៅពេលដែលយើងផលិតបន្ទះសៀគ្វីដែលមានសមត្ថភាពកំដៅធំដូចជា បន្ទះខាងក្រោយទំនាក់ទំនង ប្រសិនបើយើងប្រើតែម៉ាស៊ីនត្រជាក់ វានឹងពិបាកសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីក្នុងការបំពេញតម្រូវការត្រជាក់ 3-5 ដឺក្រេក្នុងមួយវិនាទីកំឡុងពេលត្រជាក់ ហើយជម្រាលត្រជាក់មិនអាច ការឈានដល់តម្រូវការនឹងបន្ធូររចនាសម្ព័ន្ធសន្លាក់ solder និងប៉ះពាល់ដល់ភាពជឿជាក់នៃសន្លាក់ solder ដោយផ្ទាល់។ដូច្នេះ ការផលិតគ្មានជាតិសំណគឺត្រូវបានផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យពិចារណាលើការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ត្រជាក់ទឹកដែលមានចរន្តពីរ ហើយជម្រាលនៃការត្រជាក់របស់ឧបករណ៍គួរតែត្រូវបានកំណត់តាមតម្រូវការ និងអាចគ្រប់គ្រងបានពេញលេញ។

ការបិទភ្ជាប់ដោយគ្មានជាតិសំណច្រើនតែមានសារធាតុរាវច្រើន ហើយសំណល់រាវងាយកកកុញនៅខាងក្នុងឡ ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផ្ទេរកំដៅរបស់ឧបករណ៍ ហើយជួនកាលថែមទាំងធ្លាក់លើបន្ទះសៀគ្វីក្នុងឡ ដើម្បីបង្កការបំពុល។មានវិធីពីរយ៉ាងដើម្បីបញ្ចេញសំណល់លំហូរចេញក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។

(1) ខ្យល់ចេញចូល

ការ​បញ្ចេញ​ខ្យល់​ចេញ​ជា​មធ្យោបាយ​ងាយ​ស្រួល​បំផុត​ក្នុង​ការ​បញ្ចេញ​សំណល់​លំហូរ​ចេញ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ យើងបាននិយាយនៅក្នុងអត្ថបទមុនថា ខ្យល់ហត់នឿយហួសប្រមាណនឹងប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃលំហូរខ្យល់ក្តៅនៅក្នុងបែហោងធ្មែញរបស់ចង្រ្កាន។លើសពីនេះ ការបង្កើនបរិមាណខ្យល់ចេញចូលដោយផ្ទាល់នឹងនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃការប្រើប្រាស់ថាមពល (រួមទាំងអគ្គិសនី និងអាសូត)។

(2) ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលំហូរពហុកម្រិត

ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង flux ជាទូទៅរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ចម្រោះ និងឧបករណ៍ condensing (រូបភាពទី 6 និងរូបភាពទី 7) ។ឧបករណ៍ចម្រោះមានប្រសិទ្ធភាពបំបែក និងត្រងភាគល្អិតរឹងនៅក្នុងសំណល់លំហូរ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ត្រជាក់ condenses សំណល់លំហូរឧស្ម័នទៅជាអង្គធាតុរាវនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ហើយទីបំផុតប្រមូលវានៅក្នុងថាសប្រមូលសម្រាប់ដំណើរការកណ្តាល។

reflow oven插入图片

រូបភាពទី 6 ឧបករណ៍ត្រងនៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលំហូរ

reflow oven

រូបភាពទី 7 ឧបករណ៍ condensing នៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលំហូរ


ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-១២-២០២០

ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖