នៅក្នុងដំណើរការនៃការដំណើរការ PCBA មានដំណើរការផលិតជាច្រើនដែលងាយស្រួលក្នុងការផលិតបញ្ហាគុណភាពជាច្រើន។នៅពេលនេះ វាចាំបាច់ក្នុងការកែលម្អជានិច្ចនូវវិធីសាស្ត្រផ្សារ PCBA និងធ្វើឱ្យដំណើរការប្រសើរឡើង ដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផលឱ្យមានប្រសិទ្ធភាព។
I. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលានៃការផ្សារ
ចំណង intermetallic រវាងទង់ដែង និងសំណប៉ាហាំង បង្កើតជាគ្រាប់ធញ្ញជាតិ រូបរាង និងទំហំនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ អាស្រ័យលើរយៈពេល និងកម្លាំងនៃសីតុណ្ហភាព នៅពេលដាក់ឧបករណ៍ដូចជាreflow ovenឬម៉ាស៊ីនផ្សាររលក.ពេលវេលាប្រតិកម្មនៃដំណើរការ PCBA SMD គឺវែងពេក មិនថាដោយសារពេលផ្សារដែកយូរ ឬដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬទាំងពីរនឹងនាំឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់រដុប រចនាសម្ព័ន្ធគឺក្រួស និងផុយ កម្លាំងកាត់តូច។
II.កាត់បន្ថយភាពតានតឹងលើផ្ទៃ
ភាពស្អិតរមួតរបស់សំណប៉ាហាំងគឺធំជាងទឹក ដូច្នេះហើយ សឺវីសគឺជាស្វ៊ែរដើម្បីបង្រួមផ្ទៃរបស់វា (ទំហំដូចគ្នា ស្វ៊ែរមានទំហំតូចបំផុតបើធៀបនឹងរាងធរណីមាត្រផ្សេងទៀត ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃស្ថានភាពថាមពលទាបបំផុត។ )តួនាទីនៃលំហូរគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងតួនាទីរបស់ភ្នាក់ងារសម្អាតនៅលើបន្ទះដែកដែលស្រោបដោយខាញ់ លើសពីនេះភាពតានតឹងលើផ្ទៃក៏ពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើកម្រិតនៃភាពស្អាត និងសីតុណ្ហភាពលើផ្ទៃ លុះត្រាតែថាមពលនៃការស្អិតគឺធំជាងផ្ទៃខាងលើ។ ថាមពល (ភាពស្អិតរមួត) សំណប៉ាហាំងដ៏ល្អអាចកើតឡើង។
III.មុំសំណប៉ាហាំងរបស់បន្ទះ PCBA
ប្រហែល 35 ℃ខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពចំណុច eutectic នៃ solder នៅពេលដែលការធ្លាក់ចុះនៃ solder ដាក់នៅលើផ្ទៃក្តៅ coated ជាមួយ flux ផ្ទៃព្រះច័ន្ទពត់កោងត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរបៀបមួយសមត្ថភាពនៃផ្ទៃលោហៈក្នុងការជ្រលក់សំណប៉ាហាំងអាចត្រូវបានវាយតម្លៃ ដោយរូបរាងនៃផ្ទៃព្រះច័ន្ទកោង។ប្រសិនបើផ្ទៃព្រះច័ន្ទពត់កោងមានគែមកាត់បាតច្បាស់លាស់ រាងដូចបន្ទះដែកលាបខ្លាញ់នៅលើតំណក់ទឹក ឬសូម្បីតែមានរាងស្វ៊ែរ នោះលោហៈធាតុមិនអាចរលាយបានទេ។មានតែផ្ទៃព្រះច័ន្ទកោងប៉ុណ្ណោះដែលលាតសន្ធឹងចូលទៅក្នុងមុំតូចមួយដែលមានតិចជាង 30។ មានតែការផ្សារភ្ជាប់ដ៏ល្អប៉ុណ្ណោះ។
IV.បញ្ហានៃ porosity ដែលបង្កើតឡើងដោយការផ្សារ
1. ការដុតនំ PCB និងសមាសធាតុដែលប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ក្នុងរយៈពេលយូរដើម្បីដុតនំដើម្បីការពារសំណើម។
2. ការត្រួតពិនិត្យបិទភ្ជាប់ solder, solder paste ដែលមានជាតិសំណើមគឺងាយនឹង porosity, សំណប៉ាហាំង beads ។ជាដំបូងត្រូវប្រើម្សៅបិទភ្ជាប់ដែលមានគុណភាពល្អ កំដៅបិទភ្ជាប់ solder កូរឱ្យស្របតាមប្រតិបត្តិការនៃការអនុវត្តយ៉ាងតឹងរឹង ការបិទភ្ជាប់ solder ប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ក្នុងរយៈពេលខ្លីតាមដែលអាចធ្វើបានបន្ទាប់ពីការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder តម្រូវការសម្រាប់ solder reflow ទាន់ពេលវេលា។
3. ការត្រួតពិនិត្យសំណើមសិក្ខាសាលា គ្រោងត្រួតពិនិត្យសំណើមនៃសិក្ខាសាលា គ្រប់គ្រងចន្លោះពី 40-60% ។
4. កំណត់ខ្សែកោងសីតុណ្ហភាព furnace ដែលសមហេតុផល ពីរដងក្នុងមួយថ្ងៃនៅលើការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាព furnace បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃ furnace temperature curve អត្រាកើនឡើងសីតុណ្ហភាពមិនអាចលឿនពេកទេ។
5. ការបាញ់ថ្នាំ Flux, នៅក្នុងជាងម៉ាស៊ីនផ្សាររលក SMDបរិមាណនៃការបាញ់ថ្នាំ flux មិនអាចច្រើនពេកទេ ការបាញ់ថ្នាំសមហេតុផល។
6. បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃខ្សែកោងសីតុណ្ហភាព furnace សីតុណ្ហភាពនៃតំបន់ preheating ត្រូវការដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការ, មិនទាបពេក, ដូច្នេះ flux អាច volatilize ពេញលេញ, និងល្បឿននៃ furnace មិនអាចលឿនពេក។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០៥-មករា-២០២២