ការអនុវត្តម៉ាស៊ីនពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច SMT- បន្ទះសៀគ្វីសាកល្បង

គោលបំណងនិងវិធីសាស្រ្តនៃការធ្វើតេស្តបន្ទះឈីប

គោលបំណងសំខាន់នៃការធ្វើតេស្តបន្ទះឈីបគឺដើម្បីរកមើលកត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផលក្នុងដំណើរការផលិតឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន និងដើម្បីការពារការផលិត ការជួសជុល និងសំណល់អេតចាយដែលមិនមានភាពអត់ធ្មត់។នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដំណើរការផលិតផល។បច្ចេកវិជ្ជាត្រួតពិនិត្យ X-RAY ជាមួយនឹង fluoroscopy ខាងក្នុងត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យដែលមិនមានការបំផ្លិចបំផ្លាញ ហើយជាទូទៅត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលពិការភាពផ្សេងៗនៅក្នុងកញ្ចប់បន្ទះឈីប ដូចជាការរបកស្រទាប់ ការប្រេះឆា ការចាត់ទុកជាមោឃៈ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃចំណងនាំមុខ។លើសពីនេះ ការត្រួតពិនិត្យដោយកាំរស្មី X-ray ក៏អាចរកមើលពិការភាពដែលអាចកើតឡើងកំឡុងពេលផលិត PCB ដូចជាការតម្រឹមមិនល្អ ឬការបើកស្ពាន ខោខ្លី ឬការតភ្ជាប់មិនប្រក្រតី និងរកឃើញភាពសុចរិតនៃគ្រាប់ solder នៅក្នុងកញ្ចប់។វាមិនត្រឹមតែរកឃើញសន្លាក់ solder ដែលមើលមិនឃើញប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងវិភាគលទ្ធផលអធិការកិច្ចប្រកបដោយគុណភាព និងបរិមាណសម្រាប់ការរកឃើញបញ្ហានៅដំណាក់កាលដំបូង។

គោលការណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះឈីបនៃបច្ចេកវិទ្យាកាំរស្មីអ៊ិច

ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ X-RAY ប្រើបំពង់កាំរស្មី X ដើម្បីបង្កើតកាំរស្មី X តាមរយៈគំរូបន្ទះឈីប ដែលត្រូវបានបញ្ចាំងនៅលើឧបករណ៍ទទួលរូបភាព។រូបភាពនិយមន័យខ្ពស់របស់វាអាចត្រូវបានពង្រីកជាប្រព័ន្ធដោយ 1000 ដង ដូច្នេះអនុញ្ញាតឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃបន្ទះឈីបត្រូវបានបង្ហាញកាន់តែច្បាស់ ដោយផ្តល់នូវមធ្យោបាយត្រួតពិនិត្យដ៏មានប្រសិទ្ធភាពដើម្បីកែលម្អ "អត្រាម្តង" និងដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅនៃ "សូន្យ ពិការភាព”។

តាមពិតទៅ ចំពោះមុខទីផ្សារមើលទៅមានលក្ខណៈប្រាកដនិយម ប៉ុន្តែរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃបន្ទះសៀគ្វីទាំងនោះមានគុណវិបត្តិ វាច្បាស់ណាស់ថាពួកគេមិនអាចសម្គាល់ដោយភ្នែកទទេបានទេ។មានតែនៅក្រោមការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចប៉ុណ្ណោះដែលអាចបង្ហាញ "គំរូ" បាន។ដូច្នេះឧបករណ៍ធ្វើតេស្តកាំរស្មីអ៊ិចផ្តល់នូវការធានាគ្រប់គ្រាន់ និងដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធ្វើតេស្តបន្ទះសៀគ្វីក្នុងការផលិតផលិតផលអេឡិចត្រូនិក។

គុណសម្បត្តិនៃម៉ាស៊ីន PCB x ray

1. អត្រាគ្របដណ្តប់នៃពិការភាពដំណើរការគឺរហូតដល់ 97% ។ពិការភាពដែលអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យរួមមាន: solder មិនពិត, ការតភ្ជាប់ស្ពាន, ឧបករណ៍ Tablet, solder មិនគ្រប់គ្រាន់, រន្ធខ្យល់, ការលេចធ្លាយឧបករណ៍និងដូច្នេះនៅលើ។ជាពិសេស X-RAY ក៏អាចត្រួតពិនិត្យ BGA, CSP និងឧបករណ៍លាក់រួមគ្នាផ្សេងទៀតផងដែរ។

2. ការគ្របដណ្តប់លើការធ្វើតេស្តខ្ពស់ជាង។X-RAY ដែលជាឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យនៅក្នុង SMT អាចពិនិត្យមើលកន្លែងដែលមិនអាចត្រួតពិនិត្យដោយភ្នែកទទេ និងការធ្វើតេស្តក្នុងបន្ទាត់។ឧទាហរណ៍ PCBA ត្រូវបានវិនិច្ឆ័យថាមានកំហុស សង្ស័យថាជាការបំបែកការតម្រឹមស្រទាប់ខាងក្នុងរបស់ PCB នោះ X-RAY អាចត្រូវបានពិនិត្យយ៉ាងរហ័ស។

3. ពេលវេលារៀបចំការធ្វើតេស្តត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។

4. អាចសង្កេតមើលពិការភាពដែលមិនអាចរកឃើញដោយភាពជឿជាក់ដោយមធ្យោបាយធ្វើតេស្តផ្សេងទៀតដូចជា៖ សឺរមិនពិត រន្ធខ្យល់ និងការបង្កើតផ្សិតមិនល្អ។

5. ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ X-RAY សម្រាប់ក្តារពីរជាន់ និងពហុស្រទាប់តែម្តងប៉ុណ្ណោះ (ជាមួយនឹងមុខងារ delamination)។

6. ផ្តល់ព័ត៌មានរង្វាស់ដែលពាក់ព័ន្ធដែលប្រើដើម្បីវាយតម្លៃដំណើរការផលិតនៅក្នុង SMT ។ដូចជាកម្រាស់នៃការបិទភ្ជាប់ solder បរិមាណនៃ solder នៅក្រោម solder សន្លាក់ជាដើម។