ចំណាត់ថ្នាក់នៃពិការភាពវេចខ្ចប់ (I)

ពិការភាពវេចខ្ចប់ជាចម្បងរួមមានការខូចទ្រង់ទ្រាយសំណ អុហ្វសិតមូលដ្ឋាន សង្គ្រាម ការបំបែកបន្ទះសៀគ្វី ការបំបែក ការចាត់ទុកជាមោឃៈ ការវេចខ្ចប់មិនស្មើគ្នា ស្នាមប្រេះ ភាគល្អិតបរទេស និងការកែច្នៃមិនពេញលេញ។ល។

1. ការខូចទ្រង់ទ្រាយនាំមុខ

ការខូចទ្រង់ទ្រាយសំណ ជាធម្មតាសំដៅទៅលើការផ្លាស់ទីលំនៅ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបង្កឡើងក្នុងអំឡុងពេលលំហូរនៃផ្លាស្ទិចផ្លាស្ទិច ដែលជាធម្មតាត្រូវបានបង្ហាញដោយសមាមាត្រ x/L រវាងការផ្លាស់ទីលំនៅអតិបរមានៅពេលក្រោយ x និងប្រវែងនាំមុខ L ។ ការពត់របស់សំណអាចនាំឱ្យមានការដាច់ចរន្តអគ្គិសនី (ជាពិសេស នៅក្នុងកញ្ចប់ឧបករណ៍ I/O ដង់ស៊ីតេខ្ពស់) ។ជួនកាលភាពតានតឹងដែលបង្កើតឡើងដោយការពត់កោងអាចនាំឱ្យមានការបំបែកនៃចំណុចភ្ជាប់ឬការថយចុះនៃកម្លាំងចំណង។

កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការភ្ជាប់សំណ រួមមាន ការរចនាកញ្ចប់ ប្លង់នាំមុខ សម្ភារៈ និងទំហំសំណ លក្ខណៈសម្បត្តិផ្លាស្ទិចផ្សិត ដំណើរការភ្ជាប់សំណ និងដំណើរការវេចខ្ចប់។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនាំមុខដែលប៉ះពាល់ដល់ការពត់ដែករួមមានអង្កត់ផ្ចិតនាំមុខ ប្រវែងនាំមុខ បន្ទុកបំបែកសំណ និងដង់ស៊ីតេសំណ។ល។

2. អុហ្វសិតមូលដ្ឋាន

អុហ្វសិតមូលដ្ឋាន សំដៅលើការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងអុហ្វសិតនៃក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន (មូលដ្ឋានបន្ទះឈីប) ដែលគាំទ្របន្ទះឈីប។

កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការផ្លាស់ប្តូរមូលដ្ឋានរួមមាន លំហូរនៃសមាសធាតុផ្សិត ការរចនាការដំឡើងស៊ុមដែក និងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៃបរិវេណផ្សិត និងស៊ុមដែក។កញ្ចប់ដូចជា TSOP និង TQFP ងាយនឹងផ្លាស់ប្តូរមូលដ្ឋាន និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ pin ដោយសារតែស៊ុមដឹកនាំស្តើងរបស់ពួកគេ។

3. Warpage

Warpage គឺជាការពត់កោង និងខូចទ្រង់ទ្រាយនៃឧបករណ៍កញ្ចប់។Warpage ដែលបណ្តាលមកពីដំណើរការផ្សិតអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាដែលអាចទុកចិត្តបានមួយចំនួនដូចជា delamination និងការបំបែកបន្ទះឈីប។

Warpage ក៏អាចនាំអោយមានបញ្ហាក្នុងការផលិតជាច្រើនដូចជានៅក្នុងឧបករណ៍ plasticized ball grid array (PBGA) ដែលជាកន្លែងដែល warpage អាចនាំអោយមាន solder ball coplanarity មិនល្អ ដែលបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាក្នុងការដាក់កំឡុងពេល reflow នៃឧបករណ៍សម្រាប់ការផ្គុំទៅនឹងបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព។

លំនាំ Warpage រួមមានលំនាំបីប្រភេទ៖ ប៉ោងខាងក្នុង ប៉ោងខាងក្រៅ និងរួមបញ្ចូលគ្នា។នៅក្នុងក្រុមហ៊ុន semiconductor ជួនកាល concave ត្រូវបានគេហៅថា "មុខញញឹម" និងប៉ោងជា "មុខយំ" ។មូលហេតុចម្បងនៃ warpage រួមមាន CTE mismatch និង curse/compression shrinkage។ក្រោយមកទៀតមិនទទួលបានការចាប់អារម្មណ៍ច្រើនទេនៅពេលដំបូង ប៉ុន្តែការស្រាវជ្រាវស៊ីជម្រៅបានបង្ហាញថាការរួញគីមីនៃសមាសធាតុផ្សិតក៏ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផ្ទុះឧបករណ៍ IC ជាពិសេសនៅក្នុងកញ្ចប់ដែលមានកម្រាស់ខុសៗគ្នានៅផ្នែកខាងលើ និងខាងក្រោមនៃបន្ទះឈីប។

កំឡុងពេលព្យាបាល និងក្រោយពេលព្យាបាល សមាសធាតុផ្សិតនឹងឆ្លងកាត់ការរួញគីមីនៅសីតុណ្ហភាពព្យាបាលខ្ពស់ ដែលត្រូវបានគេហៅថា "ការរួញកំដៅគីមី" ។ការរួញគីមីដែលកើតឡើងកំឡុងពេលព្យាបាលអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ និងកាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរមេគុណនៃការពង្រីកកំដៅជុំវិញ Tg ។

Warpage ក៏អាចបណ្តាលមកពីកត្តាមួយចំនួនដូចជា សមាសភាពនៃសមាសធាតុផ្សិត សំណើមនៅក្នុងបរិវេណផ្សិត និងធរណីមាត្រនៃកញ្ចប់។តាមរយៈការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈផ្សិត និងសមាសភាព ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ រចនាសម្ព័នកញ្ចប់ និងបរិយាកាសមុនការរុំព័ទ្ធ ទំព័រសង្គ្រាមកញ្ចប់អាចត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា។ក្នុងករណីខ្លះ warpage អាចត្រូវបានទូទាត់ដោយការរុំព័ទ្ធផ្នែកខាងក្រោយនៃគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច។ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើការភ្ជាប់ខាងក្រៅនៃបន្ទះសេរ៉ាមិចដ៏ធំ ឬបន្ទះពហុស្រទាប់ស្ថិតនៅផ្នែកតែមួយ ការរុំព័ទ្ធពួកវានៅផ្នែកខាងក្រោយអាចកាត់បន្ថយការផ្ទុះសង្គ្រាម។

4. ការបំបែកបន្ទះឈីប

ភាពតានតឹងដែលបានបង្កើតនៅក្នុងដំណើរការវេចខ្ចប់អាចនាំឱ្យខូចបន្ទះឈីប។ដំណើរការវេចខ្ចប់ជាធម្មតាធ្វើឱ្យកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរដល់ការបំបែកមីក្រូដែលបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងដំណើរការដំឡើងពីមុន។ការកិនបន្ទះសៀគ្វី ឬបន្ទះសៀគ្វីស្តើង ការកិនផ្នែកខាងក្រោយ និងការភ្ជាប់បន្ទះឈីប គឺជាជំហានទាំងអស់ដែលអាចនាំឱ្យមានការប្រេះស្រាំ។

បន្ទះ​ឈីប​ដែល​ខូច​ដោយ​មេកានិច មិន​ចាំបាច់​នាំ​ឱ្យ​មាន​ការ​ដាច់​ចរន្ត​អគ្គិសនី​ឡើយ។ថាតើការដាច់បន្ទះឈីបនឹងបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យអគ្គិសនីភ្លាមៗរបស់ឧបករណ៍ក៏អាស្រ័យទៅលើផ្លូវនៃការបំបែកផងដែរ។ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើស្នាមប្រេះលេចឡើងនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃបន្ទះឈីបនោះ វាអាចនឹងមិនប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ន្ធរសើបណាមួយឡើយ។

ដោយសារតែ wafers ស៊ីលីកុនគឺស្តើង និងផុយ ការវេចខ្ចប់កម្រិត wafer គឺងាយនឹងខូចបន្ទះឈីប។ដូច្នេះ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដូចជាសម្ពាធការគៀប និងសម្ពាធផ្លាស់ប្តូរផ្សិតនៅក្នុងដំណើរការផ្ទេរផ្សិតត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដើម្បីការពារការដាច់បន្ទះឈីប។កញ្ចប់ជង់ 3D ងាយនឹងខូចបន្ទះឈីប ដោយសារដំណើរការជង់។កត្តារចនាដែលប៉ះពាល់ដល់ការប្រេះឆារបស់បន្ទះឈីបនៅក្នុងកញ្ចប់ 3D រួមមានរចនាសម្ព័ន្ធជង់បន្ទះឈីប កម្រាស់ស្រទាប់ខាងក្រោម បរិមាណផ្សិត និងកម្រាស់នៃដៃអាវ។ល។

wps_doc_0


ពេលវេលាផ្សាយ៖ កុម្ភៈ-១៥-២០២៣

ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖