តើគុណសម្បត្តិនៃបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ SMT មានអ្វីខ្លះ?

ដំណើរការដំណើរការ SMT៖

ជាដំបូងនៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព solder ថ្នាំកូត solder បិទភ្ជាប់, ជាថ្មីម្តងទៀតជាមួយម៉ាស៊ីន SMTសមាសធាតុនៃស្ថានីយ ឬម្ជុលដែលធ្វើពីលោហធាតុត្រឹមត្រូវនៅលើបន្ទះភ្ជាប់នៃការបិទភ្ជាប់ solder បន្ទាប់មកដាក់ PCB ជាមួយនឹងសមាសធាតុនៅក្នុងreflow ovenកំដៅទាំងមូលទៅនឹងការបិទភ្ជាប់ solder, បន្ទាប់ពីត្រជាក់, បិទភ្ជាប់ solder, solder curing ត្រូវបានដឹងរវាងសមាសភាគនិងសៀគ្វីបោះពុម្ពនៃការតភ្ជាប់មេកានិចនិងអគ្គិសនី។តើបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ SMT មានអត្ថប្រយោជន៍អ្វីខ្លះ?

I. ភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងធន់នឹងរំញ័រខ្លាំង

ដំណើរការ SMT ប្រើសមាសធាតុបន្ទះឈីប ភាពជឿជាក់ខ្ពស់ ឧបករណ៍តូច និងពន្លឺ ដូច្នេះភាពធន់នឹងរំញ័រខ្លាំង ដោយប្រើការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ ជាមួយនឹងភាពជឿជាក់ខ្ពស់ ជាទូទៅអត្រានៃសន្លាក់ solder ខ្សោយគឺតិចជាងមួយម៉ឺន ទាបជាងរន្ធដោតផ្នែករលក។ បច្ចេកវិជ្ជា soldering តាមលំដាប់លំដោយ ដើម្បីធានាថាផលិតផលអេឡិចត្រូនិច ឬសមាសធាតុដែលរលាយមានអត្រាពិការភាពរួមគ្នាមានកម្រិតទាប នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះស្ទើរតែ 90% នៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិកប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា SMT ។

II.ផលិតផលអេឡិចត្រូនិចមានទំហំតូច និងមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ក្នុងការជួបប្រជុំគ្នា។

បរិមាណ និងទម្ងន់នៃសមាសធាតុ SMT គឺប្រហែល 1/10 នៃសមាសធាតុដោតប្រពៃណីប៉ុណ្ណោះ។ជាធម្មតា បច្ចេកវិទ្យា SMT អាចកាត់បន្ថយបរិមាណ និងទម្ងន់នៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិកបាន 40%-60% និង 60%-80% រៀងគ្នា។ក្រឡាចត្រង្គសមាសធាតុដំណើរការ និងដំឡើង SMT SMT ចាប់ពី 1.27mm ដល់បច្ចុប្បន្ន 0.63mm ក្រឡាចត្រង្គខ្លះមានដល់ទៅ 0.5mm តាមរយៈបច្ចេកវិជ្ជាដំឡើងរន្ធដើម្បីដំឡើងសមាសធាតុអាចធ្វើឱ្យដង់ស៊ីតេនៃការដំឡើងខ្ពស់ជាងនេះ។

III.លក្ខណៈប្រេកង់ខ្ពស់ ដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាន។

ដោយសារតែការភ្ជាប់ដ៏រឹងមាំនៃសមាសធាតុបន្ទះឈីប ឧបករណ៍នេះជាធម្មតាគ្មានសំណ ឬខ្លី ដែលកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលនៃប៉ារ៉ាស៊ីត និងសមត្ថភាពប៉ារ៉ាស៊ីត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈប្រេកង់ខ្ពស់នៃសៀគ្វី និងកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច និង rf ។សៀគ្វីដែលបានរចនា SMC និង SMD មានប្រេកង់អតិបរមា 3GHz ខណៈពេលដែលសមាសធាតុបន្ទះឈីបមានត្រឹមតែ 500MHz ដែលអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាពន្យាពេលបញ្ជូន។វាអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងសៀគ្វីដែលមានប្រេកង់នាឡិកាលើសពី 16MHz ។ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យា MCM ប្រេកង់នាឡិកាចុងខ្ពស់នៃស្ថានីយការងារកុំព្យូទ័រអាចឈានដល់ 100MHz ហើយការប្រើប្រាស់ថាមពលបន្ថែមដែលបណ្តាលមកពីប្រតិកម្មប៉ារ៉ាស៊ីតអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ 2-3 ដង។

IV.បង្កើនផលិតភាព និងដឹងពីការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ដើម្បីឱ្យដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ការភ្ជាប់ PCB ដែលត្រូវបានកាត់ផ្តាច់បច្ចុប្បន្នតម្រូវឱ្យមានការកើនឡើង 40% នៅក្នុងតំបន់នៃ PCB ដើម ដូច្នេះថាក្បាលដំឡើងនៃកម្មវិធីជំនួយដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចបញ្ចូលសមាសធាតុបាន បើមិនដូច្នេះទេ វាមិនមានកន្លែងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបំបែកផ្នែកនោះទេ។ម៉ាស៊ីន SMT ដោយស្វ័យប្រវត្តិ (SM421/SM411) ប្រើឧបករណ៍បូមធូលី និងធាតុបញ្ចេញ ក្បាលបូមធូលីមានទំហំតូចជាងរូបរាងសមាសធាតុ ប៉ុន្តែធ្វើអោយដង់ស៊ីតេនៃការដំឡើងប្រសើរឡើង។ជាការពិត សមាសធាតុតូចៗ និងគម្លាតដ៏ល្អ QFP ត្រូវបានផលិតដោយម៉ាស៊ីន SMT ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។

V. កាត់បន្ថយការចំណាយ និងការចំណាយ

1. តំបន់ប្រើប្រាស់នៃបន្ទះបោះពុម្ពត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយផ្ទៃគឺ 1/12 នៃបច្ចេកវិទ្យាតាមរយៈរន្ធ។ប្រសិនបើការដំឡើង CSP ត្រូវបានអនុម័ត តំបន់នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។

2. ចំនួននៃការខួងរន្ធនៅលើបន្ទះបោះពុម្ពត្រូវបានកាត់បន្ថយដើម្បីសន្សំថ្លៃជួសជុល។

3. ដោយសារតែការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃលក្ខណៈប្រេកង់តម្លៃនៃការបំបាត់កំហុសសៀគ្វីត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

4. ដោយសារតែទំហំតូច និងទម្ងន់ស្រាលនៃសមាសធាតុបន្ទះឈីប ការចំណាយលើការវេចខ្ចប់ ការដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុកត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

5. បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ SMT SMT អាចសន្សំសំចៃសម្ភារៈ ថាមពល បរិក្ខារ កម្លាំងពលកម្ម ពេលវេលា ជាដើម អាចកាត់បន្ថយការចំណាយរហូតដល់ 30%-50%។

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SMT K1830


ពេលវេលាផ្សាយ៖ វិច្ឆិកា-១៩-២០២១

ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖